10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥汁充氧。麥芽充氧是生產(chǎn)各型精釀啤酒必不可少的一個(gè)步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何對(duì)麥汁進(jìn)行充氧吧。

　　在10噸啤酒廠糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，麥汁充氧是確保發(fā)酵順利進(jìn)行和啤酒品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一套針對(duì)10噸啤酒廠設(shè)備的麥汁充氧操作指南：

　　一、充氧前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查與清潔：

　　確保充氧設(shè)備(如充氧器、管道、閥門等)完好無(wú)損，無(wú)泄漏。

　　對(duì)充氧設(shè)備進(jìn)行徹底清潔和消毒，防止雜菌污染麥汁。

　　麥汁冷卻：

　　麥汁在糖化結(jié)束后，需通過板式換熱器等設(shè)備冷卻至發(fā)酵所需的溫度(通常根據(jù)酵母菌種確定，如艾爾酵母約18-22℃，拉格酵母約9-13℃)。

　　冷卻過程中需控制麥汁流量和冷卻水溫度，確保麥汁均勻冷卻，避免局部過熱或過冷。

　　無(wú)菌空氣準(zhǔn)備：

　　使用空氣壓縮機(jī)或制氧機(jī)產(chǎn)生無(wú)菌空氣，空氣需經(jīng)過除菌過濾器(如0.22μm孔徑的濾芯)過濾，確保無(wú)菌。

　　調(diào)節(jié)空氣壓力至適當(dāng)范圍(如0.1-0.2MPa)，以保證充氧效果。

　　二、充氧操作

　　充氧位置選擇：

　　充氧器應(yīng)安裝在麥汁進(jìn)入發(fā)酵罐前的管道上，靠近發(fā)酵罐入口，以減少麥汁在管道中的停留時(shí)間，避免氧氣逸出。

　　充氧方式：

　　文丘里管充氧：利用文丘里效應(yīng)，將無(wú)菌空氣吸入麥汁流中，形成細(xì)小氣泡，增加氧氣與麥汁的接觸面積。適用于中小型啤酒廠，操作簡(jiǎn)便，充氧效率高。

　　微孔曝氣充氧：使用微孔曝氣頭將無(wú)菌空氣以微小氣泡形式均勻分散到麥汁中。適用于對(duì)充氧均勻性要求較高的場(chǎng)景，但設(shè)備成本較高。

　　在線溶解氧監(jiān)測(cè)：安裝溶解氧探頭，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)麥汁中的溶解氧含量，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整充氧量。

　　充氧量控制：

　　目標(biāo)溶解氧含量：根據(jù)酵母菌種和發(fā)酵工藝要求，控制麥汁中的溶解氧含量在6-10mg/L之間。

　　充氧量計(jì)算：

　　理論計(jì)算：每升麥汁約需3-5L無(wú)菌空氣(具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)備效率和工藝要求調(diào)整)。

　　實(shí)際操作：通過調(diào)節(jié)空氣流量計(jì)，控制空氣流量，并結(jié)合溶解氧監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。

　　充氧時(shí)間：

　　充氧時(shí)間應(yīng)根據(jù)麥汁流量和充氧量確定，確保麥汁在通過充氧器時(shí)充分接觸氧氣。

　　一般情況下，充氧時(shí)間控制在幾分鐘內(nèi)，避免麥汁在管道中停留時(shí)間過長(zhǎng)。

　　三、充氧后處理

　　麥汁輸送：

　　充氧后的麥汁應(yīng)盡快輸送至發(fā)酵罐，避免氧氣逸出。

　　輸送過程中需保持管道密封，防止雜菌污染。

　　酵母接種：

　　在麥汁進(jìn)入發(fā)酵罐后，立即接種酵母，確保酵母在富含氧氣的環(huán)境中迅速繁殖。

　　發(fā)酵監(jiān)控：

　　發(fā)酵過程中需定期監(jiān)測(cè)發(fā)酵液的溫度、糖度、酒精度等指標(biāo)，確保發(fā)酵順利進(jìn)行。

　　注意觀察發(fā)酵罐內(nèi)的泡沫情況，及時(shí)排放二氧化碳，防止發(fā)酵罐壓力過高。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!